PVC-U管件出现纹路的原因分析及解决方案

2017年07月08日

PVC-U管件出现纹路的原因分析及解决方案

银纹.是指制品表面沿物料流动方向出现的银白色的流线现象,产生的主要原因是:原料中有水分或原料分解。

解決办法:
(1)混料温度要合适, 一般混料温度高混115℃左右,冷混45℃,使原材料充分干燥;
(2)降低注射温度,減少熔体在料筒的滞留时间

 

 变色.是指在生产的过程中产品的局部出现了有异于白色的其他颜色的现象,包括黑点、黑纹、红纹、蓝纹等。
(1)黑点、黑纹.
是指在制品表面有黑点或黑条,在浇口附近沿着流动方向出现的黑色流线的现象,产生的原因是, 树脂的分解、添加剂的分解。
解決办法
选用质量好的稳定剂、润滑剂且配伍得当;
降低注射温度、減少物料在料筒内的停留时间;
清理干净注塑机的螺杆和料筒,使机器无挂料等现象;
加大模具的浇口,内侧倒圆角, 缩短成型周期,以防止物料滞留分解。

pvc管材稳定剂

红纹
是指产品表面出现了红色斑纹的现象产生的原因主要有以下三方面
工艺方面.温度设定过高、预塑压力和流量过大、预塑背压过高、注射的压力和流量设定过高。
机器方面.喷嘴内存有焦料;
料筒内、螺杆上本占料或有死角,造成积于其中的料分解,不断被带出;
螺杆温度过低,预塑时螺杆与塑知的摩擦太大;
螺杆与料筒的间再業太小,预塑和挤出时摩擦太大。
配料方面.混料·冷锅下料温度过高,加上装料的袋子不透气,热量不易散出,造成塑料部分分解;配方润滑体系、稳定体系不平衡。

解決办法.
首先根据红纹的形状,判断红纹的形成原因。
①、如果红纹分布在浇口附近,则主要是由于口責嘴温度过高或者喷嘴中有焦料造成的,拉出一小段料,并对其进行观察判断,如果料头的外表面有红线,而且比较直,则喷嘴内可能有焦料。
②、如果红纹分布在离浇口较远的地方,则主要是由于料筒温度太高或者料筒中有焦料造成的,拉出一小段料,并对其进行观察判断如果料把的截面中心发黃则可能是螺杆本占料或者螺杆温度太低。
③、观察料袋中原料,如果原料结块现象严重,则可能原料冷混出料温度太高, 可考虑換料,冷混温度45C较为合适。

(3)、蓝纹:在薄壁、成型流程较长的制品上比较容易产生蓝纹现象,产生的主要原因是,原料塑化不良和注射压力太高引起的。

解決办法.
①、适当提高温度和预塑的压力、流量,改善物料的塑化效果;
②、观察蓝纹出现的部位,估计是由那一段注射引起,然后对其压力和流量进行调整。
③、选用塑化快,流动性好的AcR产品,
④、气焦.是指在流程的末端产生燒焦的现象,产生的原因是,型腔中的残留气体在高温高压下燃燒,并将产品表面燒焦。
解決办法
(1)选用质量好的热稳定剂和润滑剂,其他原材料也要保证纯度和质量;
(2)降低注射温度、压力;
(3)降低最后一级的注射速率;
(4)模具上增设排气槽等

来源:温州高泰新材料科技有限公司
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