PVC制品表面产生气泡怎么处理

2017年07月10日

在生产PVC制品,如PVC-U管的时候,制品表面气泡怎么处理呢?要解决这个问题,首先我们得查找原因

PVC制品表面产生气泡的原因有以下几点:
1 原料中含有水分;
2 预塑背压太低;
3 模具排气不良;
4 料温太高或太低;
5 料筒前段素料太多;
6 注射速度太慢;
7 喷嘴内有焦料;
8 预塑速度太;
9 原材料及小料的分解;
10 塑化好的料在料筒内滞留的时间太长。

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解決办法.
首先应观察气泡的分布位置及颜色。
1 如果气泡成兩点状, 细而长, 颜色较白、较売,则通常由1、2、4/8/9引起的,如果是由料温太低引起,通常还会产生较大的冷料斑,若作相应的调整后仍不见效,则考虑換料。
2 如果气泡呈发散状分布在浇口四周,且颜色发黃,则通常由4/5/6/7/8点引起,观察喷嘴的出料,看其表面是否有焦料或黃线,如有则达防1延或用精洗料精洗把焦料拉出,多次拉料和精洗后仍不行,可考虑让机修工对前料筒进行清理或对螺杆料筒进行清理,如果投有焦料,则针对其他几点作相应调整,
3 气泡分布在熔接线附近,且颜色发黃甚至有燒焦的现象,则通常由3/6点引起,解決时,首先降低三、四级的注射速度(同时应增加注射时间等,保证产品能打满) ,如果效果仍不理想,则可让模具工增开排气槽。
4 整个产品都有细小的气泡,则通常由1/4/8/9/10引起,进行有针对性的工艺调整仍无效果,则可考虑换料,

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