国外PVC发泡工艺详解

2017年07月15日

在上一章我们有讲解国外PVC发泡工艺的两种典型方法,详见:http://www.xingaotai.com/news_29.htm 本章内容主要完善国外PVC发泡工艺

 

一、发泡实心型材与空心型材的挤出

这种方法是结皮发泡法,也叫可控发泡法,也就是著名的塞路卡工艺(CELUKA),目前应用非常广,由法国gine kulmann公司发明,它是最先申请专利的挤出发泡成型法之一(如图2所示)。塞路卡法的原理是:熔体的外表皮在与模口直接相连的定型装置中受到压缩和冷却,而模腔内的芯模保证挤出物离开模口时内部留有空间,这些空间通过熔体在定型模内自由发泡被充满。冷却强度、芯模的尺寸、挤出速度,可影响发泡芯层密度和外层结皮厚度。

PVC发泡工艺详解图 
图3 塞路卡法的改进工艺

PVC发泡工艺详解图 
图4 不完全的塞路卡工艺法

不完全的塞路卡工艺法(如图4所示),这种方法是将可控发泡工艺与自由发泡工艺相结合的实例。密实的外表皮,仅在总体截面大于模口的定型装置中与模口齐平的部位形成,整个剩余横截面被发泡熔体所填充,而与泡孔结构相邻的表层仅在适当的位置,是光滑和封闭的。

再有一种有两种不同类型塑料共挤的中空型材,(如图5所示)这种方法是塞路卡法和莱芬豪舍法的结合。这种方法也是用来成型外部密实,中间发泡的型材的。

PVC发泡工艺详解图 
图5 不同类型塑料共挤的中空型材

三、带发泡壁的管材挤出

这种发泡工艺叫阿姆塞尔法,是由sociètè Armosic 公司发明的(如图6所示)。通过流道的正确设计,在模腔内建立足够的压力,以防止含有发泡剂的熔体提前发泡,环型间隙开始呈锥形收缩,然后在一定长度的平行段上为圆环形。挤出管坯在流出管形模头后立即沿直径和壁厚方向发泡,再进入适当位置上的定型装置,选择合适的配合,可生产具有光滑内外表面的发泡管材。

 

PVC发泡工艺图 
图6 阿姆塞尔法

二、一股料流的仿木片材挤出
这种发泡工艺叫"仿木"成型法,是由Sekisui kaseihin kogyo 公司发明,用于生产仿木结构的发泡片材,(如图7所示)是将含有发泡剂的熔体通过分流板挤出模口。由于外层孔眼的高阻力,使单股线材到达定型装置立即熔合在一起,每一股线材具有高密的表皮层和低密度的内层,制品看上去有木材一样的纹路。

 

PVC发泡工艺 
图7“仿木”成型法

 


三、分料流的实心型材挤出

这种工艺方法是由Scherer&Trier公司发明的(如图8所示)采用这种方法,模腔设计可将发泡熔体分成至少两股料,从而生产出不同密度截面区域的发泡制品,形成制品外壳的外层料流在给定温度下挤出。由相连接的定性装置生产出光滑无孔的表面。内层流动的熔体加热到更高的温度,流出模芯而自由发泡,从而形成牢固熔合在外壳上的发泡芯层和外壳的型材。

 


PVC发泡工艺 
图8 分料流的实心型材挤出

 

 

四、巴斯夫发泡法
巴斯夫发泡工艺(BASF)(如图9所示)采用挤出机将含有发泡剂的熔体通入压力容器,然后熔体从容器中释放而发泡。

PVC发泡工艺 
图9 巴斯夫发泡工艺

 

五、采用物理发泡剂的工艺


PVC制品发泡通常都采用化学发泡剂的工艺,对于PVC物理发泡剂挤出,只使用特殊的氟化烃类发泡剂,采用直接加气法,发泡剂在压力下连续加入到熔体中。在发泡剂和熔体已均化以后,原料冷却到具有适宜发泡粘度的挤出工艺温度,挤出制品。直接加气的发泡挤出形式,如图10所示。


PVC发泡工艺 
图10直接加气的双螺杆挤出发泡工艺

温州高泰新材料专业研发PVC发泡稳定剂,其中RY-702木塑发泡稳定剂获得多家公司的认可,在PVC地板领域以及发泡板领域拥有多家企业的合作,欢迎来电咨询:17757757891

 

本文链接:http://www.xingaotai.com/news_30.htm

来源:温州高泰新材料科技有限公司
产品名
价格

在线客服

咨询客服

My status kol...

技术服务

My status 邓工

在线时间

周一至周六
9:00-18:00